護(hù)岸鉛絲石籠擋墻填充石料質(zhì)量控制

護(hù)岸鉛絲石籠擋墻填充石料質(zhì)量控制

鉛絲籠又叫鉛絲石籠網(wǎng)，它雖然叫鉛絲籠但其并不是由鉛絲編織的網(wǎng)子，而是由優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲經(jīng)機(jī)械擰編而成。與石籠網(wǎng)、格賓網(wǎng)是一種產(chǎn)品，只是叫法不同而已。

鉛絲籠也叫鉛絲石籠是因?yàn)榫幙椀慕饘倬€材像鉛絲，編織的結(jié)構(gòu)成角形網(wǎng)(六角網(wǎng))制成的網(wǎng)箱

(1)鍍鋅大絲號六角網(wǎng)是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲編織，鋼絲的直徑可達(dá)2.0mm-4.0mm，鋼絲表面通常還采用熱鍍鋅保護(hù)，鍍鋅保護(hù)層的厚度可根據(jù)客戶的要求制做，鍍鋅量最大可達(dá)到300g/m2。

(2)鍍鋅絲包塑六角網(wǎng)是在鍍鋅鐵絲的表面包一層PVC保護(hù)層，再編織成各種規(guī)格的六角網(wǎng)。這層PVC保護(hù)層將會大大增加在高度污染環(huán)境中的保護(hù)，并且通過不同顏色的選擇，使其能和周圍的自然環(huán)境相融合.

下列所有的測試必須在網(wǎng)絲被用于編織格賓網(wǎng)之前進(jìn)行:

(1) 所有鋼絲(包括制造格賓網(wǎng)片、綁扎絲) 的抗拉強(qiáng)度不小于515MPa。

(2) 伸長率: 試驗(yàn)樣品至少30cm長, 伸長率不小于12%。

(3) 鍍鋅鋼絲的尺寸誤差和鍍鋅量要求見下圖(表一)。

(4) 鋅層附著要求: 當(dāng)鍍鋅鋼絲環(huán)繞4倍于 鋼絲直徑的圓棒6周后, 用手指摩擦?xí)r, 鍍鋅層沒 有剝落、斷裂現(xiàn)象。 外包樹脂膜( PVC): (1)抗拉強(qiáng)度不小于2016MPa。 (2)伸長率不小于200%。

鉛絲籠網(wǎng)片: (1)抗拉強(qiáng)度不小于4213kN /m。 (2)抗沖剪強(qiáng)度不小于2316kN /m。(3)邊絲連接強(qiáng)度不小于1715kN /m。

鉛絲石籠填充石料質(zhì)量控制。
1）石料質(zhì)量和級配控制：質(zhì)地不堅硬的石料在水流的反復(fù)沖蝕下，塊石間不斷產(chǎn)生摩擦，體積不斷減小，最終水流將塊石從石籠網(wǎng)中帶出，因引用于填充石籠的石料要求石質(zhì)堅硬，遇水不易崩解或水解，飽和狀態(tài)下 的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa， 軟化系數(shù)大于0.75，密度不小于24kN/m3。填充石料的粒徑100~250mm,填充時注意大小石料的搭配， 孔隙率＜35%，小于100mm的塊石料不能超過15％，且不得用于外露面。
2）石料填充質(zhì)量控制：采用分層裝填，確保至少裝填兩層石料。大尺寸石料平直面朝下，中間裝填小一級石料填充孔隙。
3）可以采用機(jī)械裝填，但必須嚴(yán)格控制入籠石料質(zhì)量，嚴(yán)禁把石渣、小粒徑料、強(qiáng)風(fēng)化料等不合格石料入籠，同時石料入籠后應(yīng)采用人工進(jìn)行擺放，以保證石料裝填的密實(shí)度。
4）表面需要用人工進(jìn)行整平，不存在凹凸現(xiàn)象?？紤]石頭沉降問題，填充石頭應(yīng)有25~50mm的超高，但不宜過高，以免鋪設(shè)蓋板施工困難。
5）鋪設(shè)蓋板前需對已裝填的石籠進(jìn)行檢查，確保石頭裝填足夠飽滿， 所有隔板、 邊板的上端邊緣都整齊的露在外面。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)蓋板，然后進(jìn)行絞合固定。
6）將各蓋板與邊板、隔板、端板用鋼絲絞合在一起，鋼絲絞合嚴(yán)格按 照單圈—雙圈—單圈間隔15cm進(jìn)行。 這種絞合方法牢固可靠，整體性好，即使鋼絲在局部位置出現(xiàn)斷裂，但單雙圈可作為獨(dú)立的單元繼續(xù)發(fā)揮絞結(jié)作用，而不影響整體穩(wěn)定性。
7）加蓋后的格賓石籠外觀應(yīng)裝填飽滿，表面平整，線條直順，曲線圓滑。